Toepassingen van TIG-puntlassen in dun plaatwerk
Wanneer nauwkeurigheid en een strakke afwerking belangrijk zijn, biedt puntlassen met TIG een betrouwbare oplossing. Deze lasmethode maakt het mogelijk om dunne metalen platen op specifieke punten te verbinden met veel controle over het proces. In plaats van de traditionele puntlasmethode met elektroden, wordt gebruikgemaakt van een elektrische boog en een niet-afsmeltende wolfraamelektrode. Dat zorgt voor een zuivere verbinding met een constante kwaliteit. Bij Van Veen Metal Products passen we TIG-puntlassen toe wanneer precisie en uitstraling centraal staan. Denk aan dun RVS, aluminium of technisch plaatwerk waarbij elke las telt. Door de gecontroleerde warmte-inbreng en de schone werkomgeving ontstaat een strakke verbinding die zowel sterk als esthetisch is.
Wat is puntlassen met TIG precies?
Puntlassen met TIG is een lasmethode waarbij twee metalen platen op vaste punten worden verbonden door middel van een elektrische boog. In plaats van een continue las wordt kortstondig warmte ingebracht waardoor het materiaal lokaal samensmelt. Deze techniek wordt veel toegepast bij dun plaatwerk waarin precisie en controle over de warmte cruciaal zijn. In tegenstelling tot traditioneel puntlassen met elektroden maakt TIG-puntlassen gebruik van een wolfraamelektrode en een beschermgas zoals argon. Hierdoor blijft het laspunt schoon en vrij van oxidatie. De lasser bepaalt handmatig de duur en intensiteit van de warmte, wat zorgt voor een nette verbinding zonder vervorming van het materiaal. Door deze controle is TIG-puntlassen ideaal voor dunne metalen onderdelen, zichtwerk en toepassingen waarbij de afwerking net zo belangrijk is als de stevigheid van de verbinding.
Voordelen van TIG-puntlassen bij dun plaatwerk
TIG-puntlassen is de juiste keuze wanneer een verbinding zowel nauwkeurig als visueel strak moet zijn. De methode is vooral geschikt voor dun plaatwerk van RVS, aluminium of staal waar traditionele lastechnieken te veel warmte of vervorming veroorzaken. Omdat de lasser de boogduur exact kan bepalen, blijft de controle over het proces groot. Dat maakt deze techniek ideaal voor prototypen, enkelstuks of zichtwerk waarin afwerking en maatvastheid belangrijk zijn. Ook in situaties waarin de verbinding later niet zichtbaar mag zijn, biedt TIG-puntlassen een voordeel. De laspunten zijn klein, schoon en vrijwel onzichtbaar na afwerking. Zo ontstaat een sterke, nette verbinding zonder nabewerking. Deze combinatie van precisie, reproduceerbaarheid en esthetiek maakt TIG-puntlassen een waardevolle techniek voor projecten waarin kwaliteit tot in detail telt.
Een goede voorbereiding en zorgvuldige afwerking bij TIG-puntlassen
Een goede voorbereiding en correcte afwerking zijn bepalend voor de kwaliteit van elke TIG-puntlasverbinding. Omdat het bij deze methode vaak gaat om dunne materialen en kleine contactvlakken, vraagt elk detail om precisie. Zowel vóór het lassen als na afloop dragen gerichte handelingen bij aan een sterk, strak en duurzaam resultaat.
1. Oppervlaktevoorbereiding en reiniging
Voor een betrouwbaar lasresultaat is een schoon oppervlak essentieel. Resten van vet, olie of oxide kunnen de elektrische boog verstoren en leiden tot onregelmatige smeltbaden. Bij staal wordt vaak ontvet en licht geschuurd, terwijl bij RVS meestal een speciaal reinigingsmiddel wordt gebruikt. Ook hier is het belangrijk dat geen staaldeeltjes op het RVS terechtkomen om vliegroest te voorkomen. In professionele werkplaatsen worden daarom aparte borstels en klemmen gebruikt. Een zorgvuldig gereinigd oppervlak zorgt voor een stabiele boog en een egale lasverbinding zonder insluitingen of poriën.
2. Warmte-inbreng en spanningsbeheersing
Bij TIG-puntlassen is de hoeveelheid warmte die per punt wordt ingebracht cruciaal. Te veel warmte veroorzaakt doorbranding of vervorming, terwijl te weinig warmte kan leiden tot een zwakke verbinding. Door te werken met een pulsfunctie of een korte boogduur behoudt de lasser maximale controle over het proces. Een constante positie van de platen en het gebruik van goede klemmen voorkomen dat onderdelen verschuiven tijdens het lassen. Zo blijft de las strak, herhaalbaar en vrij van spanningen die later tot vervorming kunnen leiden.
3. Afwerking en nabehandeling
Na het lassen volgt een nauwkeurige controle van de verbindingen. Overtollig materiaal of verkleuring kan worden verwijderd door licht te borstelen of te slijpen, vooral bij zichtwerk. Bij RVS is het soms nodig om na te behandelen met beits- of passiveringsmiddelen om de oorspronkelijke corrosiebestendigheid te herstellen. Een visuele inspectie of steekproefcontrole zorgt ervoor dat alle laspunten aan dezelfde kwaliteitsnorm voldoen. Een nette afwerking garandeert niet alleen een duurzaam resultaat, maar ook een visuele uitstraling die past bij hoogwaardig metaalwerk.
Veelgemaakte fouten bij TIG-puntlassen
Zelfs bij een nauwkeurig proces als TIG-puntlassen kunnen kleine afwijkingen grote gevolgen hebben voor de kwaliteit van de verbinding. Omdat het vaak om dun plaatwerk gaat, is er weinig marge voor fouten. Een goede voorbereiding, correcte instellingen en concentratie tijdens het lassen zijn daarom onmisbaar. Een veelvoorkomende fout is een te hoge stroom of een te lange boogtijd. Hierdoor kan het materiaal plaatselijk verbranden of vervormen, wat vooral bij RVS direct zichtbaar is in verkleuring en verlies van sterkte. Door te werken met de puntfunctie van de TIG-lasmachine en de stroom zorgvuldig af te stemmen op de materiaaldikte, blijft de warmte-inbreng onder controle.
Ook onvoldoende reiniging komt regelmatig voor. Vuil, vet of oxidatie zorgt voor onregelmatige smeltbaden en poreuze verbindingen. Reinig daarom beide oppervlakken grondig en gebruik aparte gereedschappen voor RVS en staal om besmetting te voorkomen. Een laatste fout is een slechte fixatie van de platen. Wanneer het materiaal niet goed aansluit of verschuift tijdens het lassen, ontstaan scheve of zwakke punten. Door de onderdelen stevig te klemmen en vooraf te controleren of het contactvlak egaal is, blijft elke las identiek van vorm en sterkte.
Een lastechniek die precisie en kwaliteit combineert
TIG-puntlassen is een veelzijdige en betrouwbare methode voor het verbinden van dunne metalen platen. Door de gecontroleerde warmte-inbreng, schone werkomgeving en nauwkeurige uitvoering ontstaan sterke verbindingen met een strakke afwerking. Wanneer de voorbereiding zorgvuldig gebeurt en de instellingen goed zijn afgestemd, biedt deze techniek een perfecte balans tussen functionaliteit en esthetiek.
Bij Van Veen Metal Products passen we TIG-puntlassen toe in projecten waar detail en maatwerk centraal staan. Dankzij onze ervaring en moderne lasapparatuur realiseren we verbindingen die voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen. Wil je weten of TIG-puntlassen geschikt is voor jouw toepassing? Neem gerust contact met ons op voor persoonlijk advies of een vrijblijvende offerte. Onze specialisten denken graag met je mee over de juiste aanpak voor jouw project.